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Kaizen Digital para la identificación de oportunidades de mejora en estampado
Organización: Power Chain SA - KT+
Rubro: Metalmecánico / Componentes para maquinaria e industria
Autores: David Casero, Sebastian Vallecillo, Gabriela Rapelli, Gastón Saez de Arregui
Metodología aplicada: MASP (Método de Análisis y Solución de Problemas) e Ishikawa, 5 Porqués, Pareto, Poka-Yoke y SDTR.
Temas de mejora abordados por el trabajo: Digitalización de procesos e Industria 4.0 (Kaizen Digital) - Confiabilidad y disponibilidad de datos de producción en tiempo real - Reducción y visibilidad de paradas de máquina y microparadas no planificadas - Eliminación del error humano y subjetividad en el registro de tiempos de producción - Estandarización y comunicación de eventos mediante sistemas tipo Andon
País: Argentina
Año de presentación: 2026
Año de presentación en encuentro: 2026
SINOPSIS:
La empresa metalmecánica Power Chain S.A. enfrentaba inconsistencias severas entre la producción planificada y el rendimiento real de su prensa balancín BAL 131, debido a un sistema de registro manual propenso a errores. Para solucionar esto, el proyecto integró tecnologías digitales de bajo costo con la filosofía de resolución de problemas Kaizen, instalando sensores en tiempo real y una aplicación digital para que los operarios registren el motivo exacto de cada detención. Esta combinación de metodología tradicional e industria 4.0 transformó datos no visibles en información precisa para erradicar las causas de ineficiencia.

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