El evento de SAMECO reúne Trabajos Técnicos y de Grupos de Mejora de organizaciones de todo el país. Se celebrará el 18 y 19 de octubre en Tenaris University. La entrada será libre y gratuita.

En plena tarea de evaluación de los trabajos postulados para ser presentados durante el 23º Encuentro Nacional de Mejora Continua, los dos Comités Técnicos integrados por 51 profesionales especializados en la disciplina comenzaron a analizar los Trabajos Técnicos y las Experiencias de Grupos de Mejora: “Los distribuimos en dos equipos, uno tiene un perfil más académico y de investigación, y es el que se encarga de analizar los Trabajos Técnicos. El otro posee mayor experiencia en la empresa y es el que toma los Grupos de Mejora. Es importante saber que cada trabajo es evaluado por al menos cuatro personas y tienen en común una tabla de criterios por cada categoría que establece valores ponderados y que luego nos permite determinar cuáles son los trabajos que serán aceptados”, explica Natalia Firka sobre las exposiciones que serán desarrolladas en el evento que se realizará el 18 y 19 de octubre en el edificio académico de Tenaris, en la localidad de Campana.

Al respecto, la referente de SAMECO y quien es la responsable del Comité Organizador, señala: “¡El espacio es precioso! Cuenta con un auditorio para congregar a más de 400 personas y posee salas anexas que serán utilizadas para la presentación de los trabajos de forma simultánea. Además, tendremos talleres participativos que son muy valorados por los asistentes, así como conferencias interesantes y atractivas. En este momento estamos diseñando las actividades”.

Con el foco puesto en la divulgación de conocimiento a partir del intercambio y la estimulación de la Mejora Continua como metodología de trabajo que propicia el involucramiento de las personas en la detección de problemas y la búsqueda constante de soluciones, este Encuentro se ha convertido en el de mayor envergadura y reconocimiento entre las organizaciones públicas y privadas de distinto tipo y origen: “Cada jornada se vive con muchísimas ganas de aprender y compartir. Quienes experimentan haber conseguido resultados a través del trabajo en equipo entienden que es una forma de abordaje que multiplica las ideas, contagia y motiva a tomar los desafíos para hacer las cosas siempre mejor. Es un enriquecimiento colectivo”. Es precisamente por esta razón que la entrada es gratuita y abierta a todo tipo de público, “el espíritu de la mejora continua es sumar, reconocer y entusiasmar” reflexiona Natalia.

Las inscripciones serán con cupo limitado y deberán realizarse de forma online a partir de septiembre.

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Héctor Formento presentó en la CAME los resultados de un estudio que reveló el estado de la Mejora Continua en empresas del país y Juan Ignacio Colombo, uno de los responsables del TQM en Toyota Argentina, detalló cómo desarrollan el Kaizen a partir de una visión filosófica y pragmática que arroja resultados sorprendentes.

 

El relevamiento y la recolección de los datos llevó más de dos años. Dirigido por el Ing. Héctor Fomento, de una extensa y reconocida trayectoria profesional en la disciplina y actual Director Académico de SAMECO, el Modelo Autodiagnóstico elaborado por el Instituto de Industria de la Universidad Nacional de General Sarmiento puso de manifiesto el estado actual de la mejora continua en empresas de nuestro país.

Ante un auditorio colmado por más de un centenar de personas que asistieron a la Confederación Argentina de la Mediana Empresa (CAME), compartió los resultados según diferentes clasificaciones y parámetros, denominados factores clave, que relacionan cómo están organizadas las empresas, sus estructuras y las metodologías y herramientas utilizadas, entre otras. “Las dividimos en aquellos aspectos tangibles, es decir los que se aplican dentro de un programa de mejora continua formal, y los intangibles, los de carácter informal y que no son fáciles de medir, tales como las actitudes, los cambios de comportamiento, el aprendizaje o la interacción entre las personas”, aclaró.

En tanto, para ejemplificar con un caso de éxito, convocó a Juan Ignacio Colombo, quien desde el 2012 se desempeña en Toyota Argentina y es actualmente Líder de proyecto TQM (Total Quality Management), área que reporta a Recursos Humanos. Para explicar el programa se remitió a la experiencia desarrollada en la planta automotriz que la empresa posee en la localidad de Zárate y en la que trabajan más de 5.500 empleados y que lleva fabricadas más de 1.1 millón de unidades desde su puesta en marcha en 1997. “El sector de TQM se subdivide en PQI (Process Quality Innovation), área que promueve la mejora continua a través de la resolución de problemas mediante los Círculos de Calidad y que busca el desarrollo de los empleados a partir de su participación activa en el que las temáticas más frecuentes que abordan son: Seguridad, Calidad, Productividad y Costos. Asimismo, PQI contempla los sistemas de sugerencias y las actividades de 4S. Por otra parte, el área de SDF (Shop Floor Development) genera la cultura de desarrollo profesional de los recursos humanos mediante programas de mejora de competencias y liderazgo, enfocados en el uso de la mejora continua como práctica habitual”, indicó Colombo.

Para definir cómo están organizados, recurrió a explicar la filosofía Toyota Way, en la que se enmarca el Respeto por las personas y la Mejora Continua. Ambos principios incluyen:

• Desafío: una visión de largo plazo afrontando los desafíos con coraje y creatividad para cumplir nuestros sueños.
• Kaizen: mejoramos continuamente la operación de nuestro negocio, buscando siempre la innovación y la evolución.
• Genchi Genbutsu: dirigirse a la fuente para encontrar los hechos y tomar las decisiones correctas.
• Respeto: respeto por el otro, empeño por comprendernos asumir responsabilidades y hacer todo lo posible para generar confianza mutua.
• Trabajo en equipo: estimulamos el crecimiento personal y profesional, compartimos oportunidades de desarrollo y maximizamos el desempeño individual del equipo.

Además, se refirió al Sistema de Producción Toyota como premisa operativa que implica la búsqueda constante de alta calidad, bajo costo y bajo tiempo de entrega para satisfacer al cliente. Todo esto sostenido desde una perspectiva de un trabajo estandarizado, Kaizen y 5s, y apoyado en los pilares del Just In Time y el Jidoka enfocados en la generación de procesos esbeltos, que deben ser detenidos ante la presencia de un desvío para asegurar que la producción no arrastre problemas al proceso siguiente.

“Todas estas acciones llevan un estricto estándar de calidad con indicadores asociados. En cuanto a la participación de las personas, una de las herramientas que nos permite medir la eficacia de sus acciones, es el Sistema de Sugerencias del que vienen participando el 94% de los empleados. Gracias a este programa hemos recibido 61.059 sugerencias el último año”, subrayó.

 

El Dr. J.M. Kokubu explicó cuáles son las barreras y oportunidades para aplicar kaizen en empresas argentinas.

Existe muchísima literatura y ejemplos que demuestran sin fisuras el valor que promueve la Mejora Continua en todo tipo de organización. Sin embargo, cuando se reconoce el origen japonés del kaizen es imposible no tentarse con aprender sus prácticas y trasladarlas a nuestra experiencia para obtener buenos resultados.

El Dr. J.M. Kokubu fue invitado por la Comisión de Intercambio de Experiencias que reúne Pymes para comprender de primera mano cómo ejecutar un plan de acción para implementar la Mejora Continua.

“La diferencia fundamental para interpretar la mejora continua es que el japonés tiene un principio inmodificable, un sistema de producción que es inverso al que tenemos en Occidente. Ellos operan con una mentalidad centrada en el cliente mientras que nosotros lo hacemos centrados en nosotros mismos”.

El especialista, que además de ser hijo de padre japonés y madre argentina, se definió como “japonólogo”. Comenzó sus estudios luego de realizar un posgrado en Japón en 1977 y mantiene su obsesión por relevar las diferencias y compartirlas para su interpretación. Con relación a las posibilidades de trasladar las herramientas exitosas desarrolladas en el país asiático indicó: “El desafío es reconocer las metodologías japonesas pero para ser usadas en la cultura argentina. No importa cómo se llame y cómo se encuadre en la mejora continua sino encontrar en cada una de ellas la teoría que aporte y que sea de utilidad”.

Y apeló a un concepto definido como sinécdoque: “La confusión se nos genera cuando queremos separar o implementar una metodología sin tener en cuenta que estamos considerando la parte por el todo". Entonces, subrayó que para desarrollar la mejora continua resulta necesario entender como se construye la “casa” –en relación al esquema gráfico básico que utiliza el kaizen-. “Las bases de la ‘casita’ son la observación, la estandarización y la mejora continua; y los pilares son determinados por el Just In Time y el Jidoka como procesos que deben darse en el momento preciso, en la cantidad necesaria y de manera autónoma”. Y destacó la necesidad de conectar a las organizaciones con su cliente para establecer una cadena eficiente de producción y/o servicios y de mejora continua.

Este tipo de actividades impulsadas por la CIE Pymes forma parte de un trabajo anual cuyos objetivos son:

• La mejora continua: el porqué y el cómo, conceptos, su aplicación en Pymes.
• El rol del empresario Pyme frente a los procesos de mejora continua.
• Identificando problemas para implementar la mejora en las empresas Pyme.
• Presentación de casos de mejora contados por sus protagonistas.

La participación no tiene costo. Los interesados deben escribir a [email protected]

Un gran número de trabajos fueron postulados para ser presentados en el 23º Encuentro Nacional de Mejora Continua. El sostenido crecimiento de SAMECO y su reconocimiento anticipan lo que será el evento que se celebrará el 18 y 19 de octubre.

El entusiasmo que despertó la convocatoria para participar del 23º Encuentro Nacional de Mejora Continua fue contundente. La postulaciones corresponden a Experiencias de Grupos de Mejora y Trabajos Técnicos de organizaciones de diferentes tamaño, con el foco puesto en la producción y los servicios, de origen público y privado, así como también de instituciones académicas que representan a diversas regiones del país.

Silvio Fistzen, miembro del Equipo Directivo de SAMECO, ofrece su interpretación: “Fuimos muy cautos con las expectativas por la coyuntura que se esta viviendo. Sin embargo, siempre confiamos en la solidez de nuestra organización y en responder a quienes vienen acompañando y creyendo en la Mejora Continua. Este espíritu de crecimiento se va consolidando y animó a nuevas organizaciones a acercarse, lo que demuestra una aceptación de las herramientas y metodologías para el abordaje de la gestión sea cual fuere el ámbito de aplicación y un reconocimiento a SAMECO como el principal protagonista de su promoción. Así también podemos entender el desarrollo en el presente año de doce Encuentros Regionales promovidos por nuestra organización, llegando de esta forma a casi todo el país”.

Para ser aceptado a exponer en el evento que se celebrará los próximos 18 y 19 de octubre en las instalaciones de Tenaris University, cada uno de los trabajos será analizado por al menos tres de los 51 integrantes que posee el Comité Técnico de Evaluación. Para garantizar la transparencia de este procedimiento existe una tabla de criterios con una escala ponderada que considera diferentes aspectos para establecer el puntaje. “Coinciden con los requisitos que se solicitan para desarrollar las presentaciones y son específicos si se trata de Grupos de Mejora o Trabajos Técnicos”, aclara Silvio.

Por el aval expresado por los asistentes durante las últimas ediciones, el Encuentro mantendrá el esquema de presentaciones simultáneas, los talleres interactivos y conferencias de profesionales destacados en la disciplina: “Procuramos entender y renovar las temáticas en función de las necesidades de los que participan y las programamos en dos jornadas que las contienen. Es por eso que seguiremos profundizando la interacción con los asistentes, combinando espacios que propicien el aprendizaje colectivo y el reconocimiento”, subraya.

Las inscripciones para asistir al evento se realizarán de forma online a partir de septiembre. La entrada es libre y gratuita

La actividad desarrollada en la Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires reunió a un centenar de asistentes de organizaciones provenientes de Olavarría, Azul, Mar del Plata, Tandil y otras localidades cercanas.

La ola empezó a desplegarse en Mar del Plata y llegó a Olavarría. Luego de un lustro ininterrumpido de actividades impulsadas por SAMECO en la ciudad balnearia, la Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires se convirtió en sede del 6º Encuentro Regional de Mejora Continua, denominado corredor Mar y Sierras.

“Logramos entusiasmar a nuestros colegas de la Facultad de Ingeniería de la UNICEN y los sumamos a nuestro grupo ya consolidado, formado por la universidad FASTA, el Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM Región Buenos Aires Sur), el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), y por supuesto, la Universidad Nacional de Mar del Plata. La organización requirió mucha coordinación para lograr que tenga una participación variada y numerosa. Estamos más que satisfechos”, expresó Mariela Ambrústolo, miembro del Equipo Directivo de SAMECO e integrante del Grupo Mejora Continua, Calidad y Medio Ambiente de la Facultad de Ingeniería de la UNMdP.

El evento desarrollado el 15 de junio fue precedido por cinco talleres dictados por especialistas que abordaron diferentes aspectos de la mejora continua a través de la transferencia de conceptos teóricos, prácticos y lúdicos: Método 5S y Comunicación efectiva, desarrollados en Olavarría, y Cómo armar equipos eficaces para la mejora continua, La identificación de riesgos y oportunidades en la nueva ISO 9001:2015 y Control estadístico de procesos, dictados en Mar del Plata.

En tanto, del Encuentro Regional tuvo la presentación de 8 exposiciones de Grupos de Mejora y Trabajos Técnicos, una serie de posters y 3 Charlas Magistrales. Precisamente, la vicedecana de la FIO UNICEN, María Peralta destacó el interés del tema para la institución que representa: “Tenemos mucho que ver con la calidad, la mejora continua. Sabemos que tenemos un importante rol social por ser parte de la educación y la formación de nuestros jóvenes, entonces en innegable este rol social. Esto implica un compromiso, no podemos estar ajenos a los temas que se van a abordar. Estamos en un contexto que nos exige calidad, al igual que la sociedad que nos demanda profesionales”.

Entre el centenar de asistentes provenientes de organizaciones de Olavarría, Azul, Mar del Plata, Tandil y otras localidades cercanas, Mariana Blanco del Laboratorio Azul Diagnóstico S.A, comentó: “Fue una muy linda experiencia, participé de los talleres Programa 5S y Comunicación efectiva, y luego asistí al Encuentro. Este tipo de acciones permiten generar nuevas relaciones interpersonales que favorecen conexiones para el intercambio de conocimientos. En nuestro caso, trabajamos en mejora continua a partir del seguimiento de indicadores de gestión y técnicos, con objetivos y metas tanto a nivel de Dirección como de cada uno de los procesos operativos. Por otra parte, utilizamos mucho la comunicación con nuestros clientes internos y externos buscando identificar cuáles son sus necesidades. Al trabajar en un sistema de gestión de la calidad hemos implementado distintas metodologías que favorecen la mejora. En una oportunidad se aplicó el programa 5S con resultados muy satisfactorios”.

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